泵(bèng)用機械密封非常(chang)普遍，種類型号也(yě)都不同，使用機械(xiè)密封不但可以延(yan)長泵的使用壽命(ming)，例如，在油水介質(zhi)中✨一般可達1~2年或(huo)更長；在化工介質(zhì)中一般🌈工作半年(nian)以上。用機械密封(feng)還可以拉長泵的(de)維修🚶周期，除此之(zhi)外，它的👅适用範圍(wéi)也廣,機械密封能(neng)用于高溫,低溫,高(gao)壓,真空,不同旋轉(zhuan)頻率,以及各種腐(fu)蝕介質和含磨粒(lì)介質的密封.。但泵(beng)用機械密封會❗出(chu)現洩漏點，情況有(yǒu)一下幾點：
（1）動環與(yǔ)軸套間的密封；
（2）軸(zhou)套與軸間的密封(feng)；
（3）對靜環與靜環座(zuò)間的密封；
（4）動、靜環(huán)間密封；
（5）密封端蓋(gài)與泵體間的密封(fēng)。
一、洩漏的解決方(fāng)案
1、在安裝靜試時(shí)，要觀察洩漏量。觀(guān)察時要非常細緻(zhì)，如洩漏量較小，多(duo)為動環或靜環密(mì)封圈存在問題🔞；洩(xie)漏量較☔大時，則表(biǎo)㊙️明動🤞、靜環摩擦副(fu)間存在問題。在初(chū)步觀察洩漏量、判(pàn)斷洩漏部位的♌基(jī)礎上，再手動盤車(che)觀察，若洩漏🆚量無(wu)明顯變化則靜、動(dòng)環密封圈有問題(tí)；如☀️盤車時洩漏量(liang)有明顯變化則可(kě)斷定🏃‍♂️是動、靜環摩(mo)擦☀️副存在問題；如(rú)洩漏介質沿軸向(xiang)噴射，則動環密封(feng)圈‼️存在問題居多(duo)，洩漏介質向四周(zhou)噴射或從水冷卻(que)孔中漏出，則多為(wéi)靜環密封圈失效(xiao)。
2、泵用機械密封經(jīng)過靜試後，在試運(yùn)轉中經常出現洩(xie)⛹🏻‍♀️露，有時可以通過(guo)适當調整靜環座(zuò)等予以消除，但多(duō)數需🔞要重新拆裝(zhuang)，更💋換密封。例如，動(dong)環密封圈過緊，彈(dàn)簧無法調整動環(huan)的軸向浮動🔴量；靜(jìng)環密封圈過松，當(dāng)動環軸向浮動時(shi)，靜環脫離靜環座(zuò)；工作介質中有顆(ke)粒狀物質，運轉中(zhong)進人摩🌍擦副，損傷(shang)動、靜環密封端面(miàn)🛀；上述現象在試運(yun)轉中經常出現，因(yīn)此需要進行拆裝(zhuāng)。

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