隔膜式加藥(yào)泵作為準确計量(liang)腐蝕性溶液的輸(shū)送設備被廣泛地(di)應用于給水排水(shui)行業中。石家莊供(gong)水總公司八水廠(chǎng)生産工🔴藝中采用(yong)的隔膜式加藥🔱泵(bèng)投加絮凝劑和除(chu)錳劑。由于輸送溶(róng)🌍液物理性質存在(zài)較大的差異(可能(néng)導緻泵閥磨損的(de)不溶性物質的含(han)量不💯同)，加藥泵液(yè)力端的失效形式(shì)和使用壽命也有(yǒu)明😘顯的不同。用于(yu)輸送除錳藥劑的(de)隔膜加藥泵最突(tu)出的問題是❄️其吸(xi)排液閥的部件更(gèng)換頻繁。一般情況(kuàng)下，其🧑🏾‍🤝‍🧑🏼失效時間為(wéi)2-3 月，個别情況下可(ke)😘達10 月左右。現以國(guó)産隔膜加藥㊙️泵為(wéi)例，分析其吸排液(yè)閥失效的原因和(he)采取的對策。
加藥(yao)泵吸排液閥是單(dan)作用的液力閉鎖(suǒ)機構，它使液♋體沿(yán)一個方向運動，交(jiāo)替地将泵腔與吸(xi)人管線和排出管(guǎn)線連通或🔴斷開💜，是(shi)加藥泵極為關鍵(jian)的一個部件，其工(gong)作性能的好壞，直(zhi)接影響🧑🏾‍🤝‍🧑🏼着泵的性(xing)能和可靠性。目前(qian)在給排水行業中(zhong)使用的加藥泵采(cǎi)用閥球與密封閥(fá)座接觸的球式密(mì)封結構，閥球沿🧑🏽‍🤝‍🧑🏻軸(zhou)線運動，實現啟閉(bì)動作。閥的使用壽(shòu)命是衡量泵性能(néng)的一♻️個重要🈲指标(biao)，它主要取決于泵(beng)的沖次、吸✉️人條件(jian)、排出壓力、輸送液(ye)體性質及閥球升(sheng)高、閥的材料和結(jié)構等條件。在對泵(bèng)輸送除錳藥劑中(zhong)損壞的泵閥進行(háng)分析🚩後發現☔:閥的(de)破壞失效主要是(shì)由🤞藥劑中含量較(jiào)多的煤質活👉性炭(tan)對其造成的磨砺(lì)性磨🔴損所緻。當泵(bèng)工作時，動載多次(cì)作用在閥上，在閥(fá)球與密💚封閥座接(jiē)觸的工作面之間(jiān)有磨砺性的固體(ti)微粒，加劇🈲了密封(feng)閥座的磨損，使閥(fa)關閉時密封不嚴(yán)。同時，閥球導向磨(mo)損也是閥門失效(xiào)的原因❄️之一，因為(wei)當🐅閥球導向磨損(sǔn)後，其導向間🐆隙增(zeng)大，不能保證閥球(qiú)運動時具有良好(hao)的對中性與平穩(wěn)性。因而當閥球下(xià)落時會偏離密封(feng)面，在閥球的沖擊(ji)下逐漸使🈲閥的接(jie)觸不吻合，失去密(mì)封作用。閥密封不(bú)嚴的另一個原因(yīn)🔅是閥球升起過高(gao)的影響👉，尤其是在(zai)泵的沖次較高的(de)情況下，閥球升起(qi)過高，閥門關閉滞(zhì)後造成返液而影(yǐng)響流量。
為避免吸(xī)排液閥過早失效(xiao)，設計在閥球的結(jié)構和材料上進行(hang)改進，使閥的有效(xiao)過流面積盡可能(neng)的大，保證其具有(you)合适的導向間隙(xì)，能獲得良好的導(dao)向對中性，有足夠(gou)的壽命，并易于維(wei)修🏒。密封閥座由唇(chún)形接觸改為矩形(xing)密封套，材🐕質采用(yòng)聚氨脂，邵氏👅硬度(dù)為60-65。在閥💯球導向結(jie)構上采用對稱的(de)4條三角形🔞鑲嵌式(shì)導向📞筋，使閥球側(cè)隙始終保持穩定(dìng)，閥球沿⭐軸線平穩(wen)地上下運動，同時(shi)減少其與閥球的(de)接觸🌈面💃積，減少磨(mó)損。在結構方面，為(wéi)保證閥球在使用(yong)中具有穩定🚶的跳(tiào)高尺寸，除提高密(mì)封閥座的耐磨性(xìng)、減少磨損外，在閥(fá)球跳起的上端增(zeng)加緩🔞沖橡膠墊，以(yǐ)消除閥球向上跳(tiào)起時的♻️沖擊力對(dui)限高支架的磨損(sun)👈。在吸排液閥的整(zhěng)體結構⭐方面，采用(yòng)了組合式結構，由(you)閥底座、單向閥、壓(yā)闆及壓緊螺栓組(zu)成，使其在使用中(zhōng)可方📐便拆卸、安裝(zhuāng)、檢查及更換閥體(tǐ)各部件，避免了直(zhi)連式結構中拆卸(xiè)造成泵頭連接螺(luo)紋🌍的損傷。改進 後(hou) 的 加藥泵吸排液(yè)閥具有💃🏻設計合理(li)的泵閥結構和制(zhi)作材料，保證了在(zài)使用周期(4-5個月)内(nei)不更換易損件。

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