1、蒸汽鍋(guō)爐安全閥，一(yi)般選用敞開(kāi)全啟式彈簧(huang)安全閥S10系🔞列(liè);

　　2、液體介質用(yòng)安全閥，一般(bān)選用微啟式(shì)彈簧安全閥(fá)S10系列;

　　3、空氣或(huò)其他氣體介(jie)質用安全閥(fá)，一般選用封(fēng)閉全啟式彈(dan)簧安全閥;

　　4、液(ye)化石油氣汽(qì)車槽車或液(ye)化石油氣鐵(tiě)路罐車用安(ān)🏒全閥💰，一般⚽選(xuǎn)用全啟式内(nèi)裝安全閥;

　　5、采(cai)油井出口用(yong)安全閥，一般(ban)選用先導式(shi)安全閥;

　　6、蒸汽(qì)發電設備的(de)高壓旁路安(ān)全閥，一般選(xuan)用具有☎️安全(quán)和控制雙重(zhòng)功能的先導(dao)式安全閥

　　7、若(ruò)要求對安全(quán)閥做定期開(kai)啟試驗時，應(yīng)選用帶提升(sheng)‼️扳手的💜安全(quan)閥。當介質壓(ya)力達到開啟(qi)壓力的75%以上(shang)時，可利用提(tí)升扳手将閥(fa)瓣從閥座上(shang)略為提起，以(yi)檢查安全閥(fa)開啟的靈活(huo)性;

　　8、若介質溫(wen)度較高時，為(wei)了降低彈簧(huang)腔室的溫度(dù)，一般🈲當封閉(bi)式安全閥使(shǐ)用溫度超過(guò)300℃及敞開式安(ān)全☀️閥使用溫(wen)度超過350℃時，應(yīng)選用帶散熱(rè)器的安全閥(fa);

　　9、若安全閥出(chu)口背壓是變(bian)動的，其變化(huà)量超過開啟(qi)🔴壓力📞的10%時，應(ying)選用波紋管(guǎn)安全閥;

　　10、若介(jie)質具有腐蝕(shí)性時，應選用(yòng)波紋管安全(quan)閥，防止重要(yào)零件🈲因受介(jie)質腐蝕而失(shī)效。

　　11、安全閥的(de)安裝和維護(hu)應注意以下(xia)事項施工、安(ān)裝要👅點🏃‍♀️　1)、安裝(zhuang)位✂️置、高度、進(jìn)出口方向必(bi)須符合設計(ji)要求，注意介(jie)質流⛷️動的方(fāng)向應與閥體(tǐ)所标箭頭方(fāng)向一緻，連接(jiē)應牢固緊密(mi)。 2)、閥門安裝前(qián)必須進行外(wai)觀檢查，閥門(mén)的銘牌應符(fu)合現行國家(jia)标準✏️《通用閥(fa)門标志》GB 12220的規(gui)定。對于工作(zuò)壓力大于1.0 MPa 及(ji)在🏃‍♂️主幹管上(shang)起到切斷作(zuò)用的閥門，安(ān)裝前應進行(háng)強度和嚴密(mi)性能試驗，合(he)🐕格後方準使(shǐ)用。強度試驗(yan)時，試驗壓力(li)為公稱壓力(li)的1.5倍，持續💔時(shí)間不少于5min，閥(fa)門殼體、填料(liào)應無滲漏為(wéi)✍️合格。嚴密性(xìng)🈲試驗時，試驗(yan)壓力為公🔆稱(cheng)壓力的1.1倍;試(shì)驗持續的時(shi)間💰符合GB 50243的要(yào)求.　1.各種安全(quan)閥都應垂直(zhi)安裝。

　　12、安全閥(fa)出口處應無(wu)阻力，避免産(chǎn)生受壓現象(xiang)。

　　13、安全閥在安(ān)裝前應專門(men)測試，并檢查(chá)其官密封性(xing)。

　　14、對使用中的(de)安全閥應作(zuò)定期檢查。

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