工(gōng)業污水、廢水的處(chù)理是困擾石化企(qi)業的大問題，也一(yi)直是科研開發的(de)熱點。記者近日從(cóng)陝西省石油化工(gong)研究設計院了解(jie)☀️到，該院研發的煉(lian)油污水☎️處理及🌈回(huí)用技術有了新突(tu)破，煉油污🔞水回用(yòng)率達到80%，有效解決(jue)了陝北地區煉油(yóu)污水回用🚶‍♀️中的結(jie)垢🔅、腐蝕和菌藻問(wèn)題。

據該院高級工(gōng)程師王麗莉介紹(shao)，煉油污水處理及(jí)回用技術是以陝(shan)北高含油、高鹽、高(gāo)硬度煉油污水為(wéi)回😘用研究對♉象，經(jing)曝氣生物濾池+絮(xù)凝沉澱+活性炭過(guo)濾🌈集成工🔴藝處理(li)的煉油✔️廠高含鹽(yán)污水可用作循環(huán)冷卻水補充水，循(xun)環水系統在特定(ding)的水質條件下，經(jing)殺菌、阻垢、緩蝕處(chù)理後，對碳鋼的腐(fǔ)蝕速🥵率小于0.1毫米(mi)/年。

該技術有三大(dà)創新點：一是對污(wū)水處理系統物化(hua)方💰法🏃🏻和生🏃🏻化處理(li)方法進行了有效(xiào)集成，形成了曝氣(qi)生物濾池+絮凝沉(chen)澱+活性炭過濾+臭(chou)氧殺菌的集成工(gōng)藝；二是研制出高(gao)效阻垢緩蝕劑、殺(sha)菌劑，有效🐇解決了(le)高㊙️硬、高含氯離子(zi)、高含硫酸根煉油(yóu)污水回♻️用中的結(jie)垢、腐蝕和菌藻問(wèn)題；三是首次将高(gāo)硬、高含氯離子、高(gāo)含硫酸根煉油污(wū)水回用于循環冷(lěng)卻水系統，煉油污(wu)水👣回用率達到80%以(yǐ)上。

該技術在某煉(lian)油廠經過一年的(de)運行實踐表明，處(chù)理水80%回用到循環(huan)冷卻水系統中，碳(tan)鋼平均腐蝕速率(lǜ)0.085毫米/年，均達到了(le)📱中石😄化标準中“好(hao)”級别。目前，該技術(shu)在煉油污💃水處理(lǐ)及回用方面達到(dao)國内領先水平。

據(ju)悉，目前采用該技(jì)術已建成5個示範(fàn)工程，為應用單位(wei)創造🏃🏻‍♂️經濟效益合(hé)計約8762萬元。由于環(huan)境和經濟效益突(tu)出🥰，該技術還獲得(dé)陝西省石化行業(yè)科技進步一等獎(jiǎng)和陝西省科技進(jin)步三等獎。

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